レーザーの用途は何ですか?

レーザー技術は、原子力、半導体、コンピュータと並んで、20世紀の4大科学技術発明の1つです。レーザーは単色性、コヒーレンス、方向性に優れ、小さな領域に高いエネルギー密度を蓄積できるため、特に材料加工に適しています。1970年代後半から1980年代初頭にかけて、真新しいレーザー応用技術であるレーザーマーキング技術が国際的にひっそりと登場し、急速に産業化され、レーザー加工の最大の応用分野の1つになりました。レーザーマーキング技術は、コンピュータ制御のレーザーを加工方法として使用します。その基本原理は、コンピュータ制御の高エネルギー密度の焦点を絞ったレーザービームが、機械部品、電子部品、計器、およびマーキングが必要なその他のワークピースの表面に、所定の軌道に従って作用することです。表面の材料を瞬時に気化または化学変化させて色を変え、一定の深さまたは色でテキスト、パターンなどをエッチングし、ワークピースの表面に永久的なマークを残します。
現代の精密加工方法として、レーザーマーキング技術は、腐食、EDM、機械的スコアリング、印刷などの従来の加工方法と比較して、比類のない利点を持っています。
1. レーザー加工法では、加工物と加工物の間に加工力がかからず、非接触、切削力なし、熱影響が小さいなどの利点があり、加工物の本来の精度を確保します。同時に、材料への適応性が広く、耐久性に優れたさまざまな材料の表面に非常に細かいマークを付けることができます。
2.レーザーは空間制御性と時間制御性に優れ、加工物の材質、形状、サイズ、加工環境の自由度が高く、特に自動加工や特殊表面加工に適しています。また、加工方法は柔軟性があり、実験室スタイルの単一設計のニーズを満たすだけでなく、工業量産の要件も満たすことができます。
3. レーザーマーキングは非常に細かく、線はミリメートルからミクロンレベルに達します。レーザーマーキング技術を使用して作成されたマークは、模倣や変更が非常に困難であり、製品の偽造防止にとって非常に重要です。
4. レーザー加工システムとコンピュータ数値制御技術を組み合わせることで、さまざまなテキスト、シンボル、パターンを印刷できる効率的な自動加工設備を形成できます。ソフトウェアを使用してマーキングパターンを設計し、マーキング内容を変更するのは簡単で、現代の生産の高効率と高速化の要件に適応します。
5.レーザー加工には汚染源がなく、クリーンで無公害、そして環境に優しい加工技術です。
レーザーマーキング技術は、あらゆる分野で広く利用されており、高品質、高効率、無公害、低コストの現代的な加工と生産の大きな可能性を開いています。現代のレーザーマーキングの応用分野が継続的に拡大するにつれて、レーザー製造装置システムの小型化、高効率、統合に対する要求が高まっています。