レーザーマーキングシステム

当社の認定
当社の品質管理は ISO 規格 9001: 2015 の認証を受けています。

プロフェッショナルチーム
当社は、高度なスキルと経験を備えたプロの技術者からなる大規模なチームを擁しており、顧客サービスにおいて高い評価を得ています。

会社の強み
Market share >12%, No.1 in China, Revenue: >2022年には4,000万米ドル、2010年以降世界中で30,000以上のシステムが稼働中。

品質管理
ISO standard quality management process, full incoming inspection of laser components, 72~168 hours indoor aging test before shipment, MTBF: >21100時間、ダウンタイムゼロ、生産中の定期検査、出荷前の最終テスト

レーザー彫刻
このプロセスでは、レーザー ビームを使用してコンポーネントの表面から一部の材料を除去します。プロセス中、材料はレーザーからの熱を吸収し、溶解して蒸発し、くぼみの形でマークを作成します。材料は空気と反応して色が変化し、マークがより目立つようになります。レーザー彫刻には消耗品がないため、特殊なインクやドリル ビットを使用する他の彫刻方法と比較して運用コストが低くなります。レーザーは、金属、プラスチック、セラミックなど、さまざまな材料に適しています。そのため、エンジニアはさまざまな用途にレーザーを使用しています。

レーザーエッチング
この非常に汎用性の高いプロセスは、ワークピースの表面を溶かしてマークを作成します。レーザー ビームは、小さな局所領域に大量のエネルギーを照射して、隆起したマークを作成します。その結果、表面が溶けて膨張し、色が黒、灰色、または白に変わります。エッチングは、シリアル番号、データ マトリックス コード、ロゴ、バーコードなどの永久的なマークを作成するためによく使用されます。また、アルミニウム、鉛、鋼、マグネシウム、ステンレス鋼など、さまざまな金属に最適な汎用性の高いプロセスです。

レーザーアニーリング
レーザー アニーリングでは、レーザー ビームが材料の表面を局所的に加熱してマークを作成します。ビームは材料表面に 20 ～ 30 µm しか浸透しないため、表面の変化はごくわずかです。局所的な加熱により、材料の色が変化します。マーキングは、加熱層の温度に応じて、黒、赤、黄色、または緑になります。レーザー アニーリングの結果、摩耗に強い永久マーキングができます。レーザー アニーリングは、鉄金属とチタンに最適です。そのため、医療から自動車、食品および飲料、航空宇宙産業まで、さまざまな業界で使用できます。

炭素移動
この方法では、レーザーからの熱エネルギーがプラスチック結合を破壊し、酸素と水素を放出します。この反応により、ターゲット領域が暗くなり、灰色から青灰色のマークが付きます。炭化または炭素移動は、合成ポリマーや有機材料にマーキングするための理想的なオプションです。紙、木材、皮革、梱包材などに適しています。ただし、炭素移動は暗い色のオブジェクトにはあまり適していません。形成された灰色のマークは、ワークピースの残りの部分とのコントラストが低くなり、マーキングが読みにくくなります。

発泡
明るい色のマーキングが必要な場合、カーボン マイグレーションはあまり役に立ちませんが、このような用途には発泡の方が適しています。このプロセスでは、レーザーで材料の表面を加熱し、溶融させて気泡を放出します。気泡が酸化すると、一種の泡状になり、光を反射します。この方法は、暗い色のコンポーネントに最適なマーキング オプションの 1 つです。これは、マークがコンポーネントの表面から浮き上がり、表面の他の部分とのコントラストが高くなるためです。また、ポリマーのマーキングにも最適です。

変色
この技術では、レーザーがワークピースの層を除去し、下層を露出させます。除去可能な材料はレーザーからの熱を吸収して蒸発し、コントラストを生み出します。したがって、トップコートの色がベース材料の色と異なることを確認することが重要です。この方法は、アルマイト処理されたアルミニウムなどのコーティングされた材料に効果的です。これらの材料は、優れた判読可能なマーキングを表示できるためです。変色に強いその他の材料には、ラミネート、フィルム、ホイルがあります。これは、ラベル、付属品、梱包物のマーキングに最適な技術です。