info@suninelaser.com    +8618102661045
Cont

何か質問がある?

+8618102661045

オールインワンレーザーマーキングマシン

オールインワン CO2 レーザーマーキングマシン
Add to Inquiry
オールインワン CO2 レーザーマーキングマシン

SUNINEレーザーコーディングステーションは、コーディング要件を真に満たすことができます. Sunine オールインワン CO2 レーザー マーキング マシンは、小規模製造企業向けに設計された産業用コンベア システムを備えた革新的な動的レーザー印刷システムであり、生産とメンテナンスの合理化に役立ちます。
オールインワンファイバーレーザーマーキングマシン
Add to Inquiry
オールインワンファイバーレーザーマーキングマシン

オールインワン ファイバー レーザー マーキング マシンは、レーザー媒体として光ファイバーを使用するタイプのレーザー マシンです。レーザー ビームを柔軟な光ファイバー ケーブルを通して材料に向け、高品質で永久的なマークを作成します。これらのマシンは、金属、プラスチック、セラミック、ガラスなどの材料に高品質で永久的なマークを作成するために、製造業界で広く使用されています。
オールインワンUVレーザーマーキングマシン
Add to Inquiry
オールインワンUVレーザーマーキングマシン

レーザーマーキング技術は、材料の表面に永久的かつ高精度のマーキングを可能にすることで業界に完全な革命をもたらし、さまざまな業界に新たな可能性と用途をもたらしました。
当社を選ぶ理由
 

当社の認定
当社の品質管理は ISO 規格 9001: 2015 の認証を受けています。

 

プロフェッショナルチーム
当社は、高度なスキルと経験を備えたプロの技術者からなる大規模なチームを擁しており、顧客サービスにおいて高い評価を得ています。

 

会社の強み
Market share >12%, No.1 in China, Revenue: >2022年には4,000万米ドル、2010年以降世界中で30,000以上のシステムが稼働中。

 

品質管理
ISO standard quality management process, full incoming inspection of laser components, 72~168 hours indoor aging test before shipment, MTBF: >21100時間、ダウンタイムゼロ、生産中の定期検査、出荷前の最終テスト

 

オールインワンレーザーマーキングマシンとは

 

オールインワン レーザー マーキング マシンは、製品またはその部品にラベルを貼ったりマーキングしたりする非接触型の方法です。製品に情報を追加する最新のテクノロジーです。レーザー マーキング システムは、他のマーキング システムよりも優れた機能を持つ効率的なマシンです。高速で正確であり、複雑なデザインやラベルを製品に転写できます。これらのレーザー マシンは、さまざまな種類の材料を同じように簡単に処理できます。この記事では、レーザー マーキングと、レーザー マーキング マシンの効率性について説明します。また、レーザー マーキング マシンがどのような用途に役立つかについても説明します。

 

オールインワンレーザーマーキングマシンの利点

 

非接触レーザーマーカー
オールインワン レーザー マーキング マシンの最大の利点の 1 つは、非接触マーキング システムを使用していることです。つまり、マシンの実際の部分が材料の表面に触れることはありません。また、製品を手動で処理する必要もありません。これらのマシンは、材料の表面に触れることなくデザインを転写できます。つまり、ほぼすべての種類の材料に対して安全です。材料が汚染されたり損傷したりするリスクはありません。

永久識別マーク
レーザー彫刻やマーキングは一生ものです。ドット ピーン マーキングやインクジェットなど、他のほとんどのタイプのマーキングは、時間の経過とともに色あせたり変色したりします。機械彫刻でさえ時間がかかり、多くの部品に手作業でラベルを付けるのはほとんど不可能です。そのため、オールインワン レーザー マーキング マシンは、永久的なマークを追加する唯一の方法です。これらの永久的なマークや彫刻は、光、水、または化学物質への曝露に耐えることができます。レーザー マーキングは、製品の寿命中判読可能です。シリアル番号やモデル番号の永久マーキングにより、生涯にわたって役立ちます。

精度と正確さ
オールインワンのレーザー マーキング マシンは、高い精度を提供します。複雑なデザイン、グラフィック、さらには微細な記号や数字を転写できます。レーザー ビームはコンピューター ソフトウェアによって制御され、複雑なパターンやデザインをたどることができる小さなポイントを移動して焦点を合わせます。素材表面へのデザインと転写の精度により、製品の品質とパフォーマンスが向上します。

汎用性と適応性
オールインワンのレーザーマーキングマシンは、さまざまな素材に使用できます。プラスチック、紙、布、セラミック、木材、金属など、ほぼすべての素材に使用できます。ステンレス鋼などの頑丈な金属や壊れやすいガラスの表面など、頑丈な素材にも同じ精度で使用できます。その適応性と汎用性により、業界にとって便利なオプションとなっています。

 

オールインワンレーザーマーキングマシンの種類
 

オールインワン CO2 レーザーマーキングマシン
SUNINEレーザーコーディングステーションは、コーディング要件を真に満たすことができます
Sunine オールインワン CO2 レーザー マーキング マシンは、小規模製造企業向けに設計された産業用コンベア システムを備えた革新的な動的レーザー印刷システムであり、生産とメンテナンスの合理化に役立ちます。

オールインワンUVレーザーマーキングマシン
オールインワン UV レーザー マーキング マシン: 正確で効果的なマーキングのための究極のソリューション。レーザー マーキング技術は、材料の表面に永久的で高精度のマーキングを可能にすることで業界に完全な革命をもたらし、さまざまな業界に新たな可能性と用途をもたらしました。利用可能なさまざまなレーザー マーキング技術の中でも、UV レーザー マーキングはその独自の機能により、大きな人気を集めています。従来のレーザー マーキングと比較して、UV レーザー マーキングは、特にセラミック、ガラス、プラスチック、金属などの難しい材料の表面で、より優れた品質と優れた安定性を提供します。

オールインワンファイバーレーザーマーキングマシン
オールインワン ファイバー レーザー マーキング マシンは、レーザー媒体として光ファイバーを使用するタイプのレーザー マシンです。レーザー ビームを柔軟な光ファイバー ケーブルを通して材料に向け、高品質で永久的なマークを作成します。これらのマシンは、金属、プラスチック、セラミック、ガラスなどの材料に高品質で永久的なマークを作成するために、製造業界で広く使用されています。

 

オールインワンレーザーマーキングマシンの応用

 

 

自動車産業
自動車業界では、多数の小さな部品を組み合わせて大型車両を製造しています。これらの部品の明確なマーキングとラベル付けは不可欠です。製品の直接部品にはシリアル番号とモデル番号が必要です。

エレクトロニクス
電子産業では、さまざまな材料でできた大小さまざまな部品が使用されています。これらの部品は、警告や数字、その他の情報を必要とするデバイスなどの非金属部品である場合もあります。

航空宇宙産業
航空宇宙産業などの業界では、さまざまな材料でできた大小さまざまな部品を多数組み立てる必要があります。航空機部品やタービンブレードには、部品を結合するために固有のシリアル番号やその他の情報が必要となるものがあります。

ジュエリー作り
レーザー彫刻は、繊細な表面にデザインを転写するのに役立ちます。石や金属のジュエリーにデザイン、色のコントラスト、その他の装飾を転写できます。

医療機器およびツール
医療業界は、さまざまなデバイス、ツール、インプラント、手術器具を使用する可能性があるもう 1 つの分野です。これらのツールに明確で永続的なマークを付けることが重要です。これらのツールは、プラスチックまたは高品質の金属で作ることができます。

パッケージ
包装業界もレーザーマーキングマシンを使用できる業界です。これらのマシンは、シリアル番号、バーコード、警告、成分リストなどの製品情報、使用方法情報など、製品に関するすべての情報をパッケージに転写できます。

製造業
ほぼすべての製造業では、ロゴ、画像、マーケティング コンテンツを製品に転送する必要があります。これらの製品は、別の製品に転送するのが簡単です。また、組み立てが必要な家具やその他の製品もよくあります。これらの製品には、製品表面に明確で正確な情報が必要です。

 

オールインワンレーザーマーキングマシンを購入する際に注意すべき3つのコアコンポーネント
desktop UV laser printer
一体式光纤激光打标机
LASERC~1
一体式紫外激光打标机

レーザ
間違いなく、レーザーはレーザーマーキングマシンの核心であり、最も価値のある付属品です。その品質は、レーザーマーキングマシンの使用効果と寿命を直接決定します。現在、レーザー市場では、輸入ブランドのIPGが比較的よく知られていますが、オールインワンレーザーマーキングマシンで使用される低出力ファイバーレーザーは、RaycusとMax Laserに追い抜かれる傾向があります。これらのブランドのレーザーは、安定した性能、優れたレーザービーム、優れたマーキング効果、長い耐用年数を備えており、市場で一般的なレーザーです。

ガルバノメータ
振動ミラーもレーザーマーキングマシンの重要な部分です。コントローラと振動ヘッド(モーター)の2つの部分で構成され、振動ヘッドはステーター、ローター、検出センサーで構成されています。レーザーマーキングマシンは、XとYの振動偏向の連携を利用して光をワークテーブルに反射し、正確なマーキングを実現します。振動ミラーの制御は、コンピューターのオープンループによって制御されます。したがって、要件は線形である必要があります。つまり、入力信号と偏向角の間には線形関係があります。ガルバノメーターは高速で精密なマシンであるため、ある動作状態から別の動作状態への加速は可能な限り高くする必要があります。このように、レーザーマーキングマシンのマーキングアイドル時間は無限に小さくなります。したがって、ガルバノメーターの品質は、レーザーマーキングマシンの処理速度と処理精度に影響します。

マーキングソフトウェア
レーザーマーキングマシンの制御ソフトウェアは、人間の脳のようなものです。これは、ユーザーがマーキングマシンを制御するためのウィンドウです。情報容量。現在、市場にはオールインワンレーザーマーキングマシン用のさまざまなソフトウェアがありますが、最も一般的に使用されているのはEzCADソフトウェアです。これは、強力な描画機能と完全な機能を備えており、多くの小規模レーザーマーキング機器メーカーに歓迎されています。

 

オールインワンレーザーマーキングマシンの選び方
 

コストと予算
レーザー マーキングや彫刻ソリューションにいくらまで投資できますか? さまざまな用途に複数のマシンが必要ですか、それとも 1 台ですべての作業に対応できますか? ファイバー レーザーと UV レーザーは最もコスト効率に優れていますが、初期費用は CO2 レーザーや YAG レーザーよりも高くなる可能性があります。とはいえ、メンテナンスが少なくなり、稼働時間が長くなるというメリットがあります。現時点でいくらまで投資できるか、またマシンのダウンタイムにかかるコストについても慎重に検討してください。

マーキングおよび/または彫刻する材料
マーキングまたは彫刻する素材によって、適したレーザーと適さないレーザーが異なります。たとえば、非有機素材にコントラストのないマークを使用して製品情報をマーキングする場合は、CO2 レーザーが適しています。一方、薬瓶にマーキングする場合は、表面の下に浸透して改ざん防止のマーキングを残す UV レーザーの方が適しています。これにより、偽造を防止でき、感染の恐れがなく (マークが盛り上がっていないため)、素材が損傷を受けないことが保証されます。

効率性と持続可能性
上記のレーザーのうち、UV は最もエネルギー効率が高く、持続可能ですが、主に材料の表面下のマーキングや彫刻に使用され、多くの場合、低電力で使用されます。最後に、ファイバー レーザーは、一貫して高品質のマーキングや彫刻を実現する、信頼性の高い高性能マシンとして設計されています。また、金属表面では UV よりもはるかに強力ですが、UV とは異なり、一部の有機材料には適していません。

 

オールインワンレーザーマーキングマシンをセットアップするには?

 

 

1. 取り付けが完了するまで、すべての機器の電源を切り、オフの位置のままにしておく必要があります。

2. レーザー コントローラー、システム コンピューター、モニター、キーボード、マウスを目的の場所に置きます。レーザー コントローラーは、レーザー マーキング ヘッドにできるだけ近い場所に配置します。

3. 適切な空気循環と適切なケーブルの設置を可能にするために、レーザー コントローラーのすべての側面に十分なスペースがあることを確認します。詳細については、レーザー マーキング マシン コントローラーの寸法図を参照してください。

4. レーザーマーキングヘッドを適切な取り付け面に置きます。

5. 適切な空気循環と適切なケーブルの設置を可能にするために、レーザー マーキング ヘッドのすべての側面に十分なクリアランスがあることを確認します。詳細については、レーザー マーキング ヘッドの寸法図を参照してください。

6. 工場で用意されたタップ穴を使用して、3 本の M5-0.80 ボルトとロック ワッシャーでレーザー マーキング ヘッドを取り付けます。詳細については、レーザー マーキング ヘッドの寸法図を参照してください。

 

オールインワンレーザーマーキングマシンのメンテナンス方法

 

通常のメンテナンス
光学系をクリーニングする:レーザーの光学系に埃やゴミがたまり、ビームの品質に影響を与えることがあります。糸くずの出ない布と適切な洗浄液を使用して、レンズとミラーを定期的に清掃してください。

冷却システム
レーザー マーキング マシンには、熱を放散するための冷却システムが備わっています。冷却システムが正しく機能していること、および冷却剤の循環に詰まりがないことを確認してください。レーザー チューブの確認: レーザー マーキング マシンでガス レーザー チューブが使用されている場合は、その状態を監視してください。チューブに老朽化や性能低下の兆候が見られる場合は、チューブを交換してください。

調整と調整
正確なマーキングを確実に行うために、レーザー ビームの位置を定期的に確認して調整してください。位置がずれていると、期待どおりの結果が得られない可能性があります。ソフトウェアの更新: 最新の機能とバグ修正を利用するには、制御ソフトウェアを最新の状態に保ってください。必要に応じて、ファームウェアを定期的に更新してください。

安全対策
すべての安全インターロックと緊急停止機構が正常に機能していることを確認してください。安全は最優先事項です。

定期メンテナンス
消耗品の交換:レーザー マーキング マシンでは、フォーカス レンズやノズルなどの消耗部品が使用される場合があります。品質の高い出力を維持するには、製造元の推奨に従ってこれらの部品を交換してください。

配線と接続を検査する
すべての電気接続、ケーブル、配線に摩耗や損傷がないか定期的に確認してください。接続が緩んだり損傷したりすると、動作上の問題が発生する可能性があります。

エアアシストシステムを確認する
マシンがエアアシストシステムを使用している場合は、空気の流れが適切かどうかを検査します。必要に応じて、エアフィルターを交換し、エアラインを清掃します。

電力レベルを監視する
レーザーの出力を定期的に測定し、製造元の仕様と比較してください。出力が推奨レベルを下回る場合は、レーザー ソースの再調整または交換が必要になる場合があります。

 

 
私たちの工場

 

2010 年に設立された Sunine は、レーザー コーディングおよびマーキング システムの世界的製造業者およびサプライヤーです。当社は、世界中の乳製品、飲料、化学、製薬、パイプ業界、ケーブル業界向けに、パッケージ コーディング アプリケーション用のさまざまな高性能レーザー印刷ソリューションの開発、製造、提供に取り組んでいます。Sunine のテクノロジーにより、幅広い標準およびカスタマイズされたレーザー コーディングおよびマーキング システムで、識別、追跡、パーソナライゼーション、および標識のあらゆるニーズに対応できます。Sunine は、高度なスキルと経験を備えたプロの技術スタッフからなる大規模なチームを擁し、優れた顧客サービスで高い評価を受けています。当社は、24 時間 365 日のオンサイト常駐カスタマー サービスと十分なスペア部品の在庫により、生産ラインのダウンタイムを削減し、お客様のミッション クリティカルな業務の効率化を支援しています。

 

 

 
証明書

 

productcate-400-450
productcate-400-450
productcate-400-450
productcate-400-450
productcate-400-450
productcate-400-450

 

 
よくある質問

 

Q: レーザーマーキングマシンのメンテナンスはどのように行いますか?

A: デバイスを使用する前と使用後には必ず簡単なクリーニングを行ってください。レンズはすぐに汚れてしまう重要な部品なので、毎回行う最も重要なことはレンズをクリーニングすることです。偶発的な怪我を防ぐために、レンズをクリーニングする前に機器の電源をオフにしてください。

Q: レーザーマーキングはどのくらい持続しますか?

A: ほとんどの金属はレーザー彫刻によく使用されます。何十年、何世紀も持続するものもありますが、これは金属の種類などによって異なります。銅、真鍮、アルミニウムなどの柔らかい金属は、ステンレス鋼などの硬い金属よりも彫刻が消えやすい傾向があります。

Q: レーザーマーキングマシンの精度はどのくらいですか?

A: レーザー マーキングは、その比類のない精度と汎用性により、現代の製造業の基盤となっています。この技術により、±0.001 インチという厳しい許容誤差での正確なマーキングが可能になり、精度が絶対的に求められる業界では極めて重要になります。

Q: レーザーにはメンテナンスが必要ですか?

A: ほとんどのレーザー脱毛の広告では、メンテナンスが必要であることについて触れられていませんが、これは現実です。しかし、心配する必要はありません。メンテナンス治療は頻繁に行う必要はなく、通常はレーザーをいくつかの小さな領域に使用するだけで済みます。

Q: レーザー加工の長所と短所は何ですか?

A: メリットとしては、あらゆる材料を切断でき、工具コストがかからないことが挙げられます。また、表面の摩耗がなく、高精度で加工できます。レーザー加工の主なデメリットは、維持に多額の費用がかかることです。

Q: レーザーマーキングマシンの目的は何ですか?

A: レーザーマーキングマシンは幅広い用途があり、主に金属および非金属材料の表面にロゴ、文字、ブランド、日付、シリーズ番号、バッチ番号、記号、図面、写真、QR コードなどをマーキングするために使用されます。金属の範囲には、ステンレス鋼、合金、金属板、アルミニウム、銀、金などが含まれます。

Q: ホウ砂はなぜレーザー彫刻に役立つのでしょうか?

A: 最近、木工職人はレーザー彫刻の前処理としてホウ砂を使用すると、最終製品の品質が大幅に向上することを発見しました。彫刻された部分を暗くすることで、木材の彫刻された部分と彫刻されていない部分のコントラストが増し、より印象的でプロフェッショナルな外観の最終製品が生まれます。

Q: 周波数はレーザーマーキングにどのような影響を与えますか?

A: 材料にマークを付ける方法は、レーザー ビームが部品上を移動する速度、レーザーの出力、およびレーザーの動作パルス周波数によって決まります。速度が遅く、レーザー出力が高く、パルス周波数が低いほど、マークは強く深くなります。

Q: レーザーのメンテナンスはどのくらいの頻度で行われますか?

A: 最初のセッションの後、再成長に対処するために、より長い間隔でメンテナンス セッションが必要になる場合があります。Laser Clinics Australia では、永久脱毛のために、最初のコースとして 8 ~ 12 回の治療を行い、その後 2 ~ 3 か月ごとにメンテナンス トリートメントを行うことを推奨しています。

Q: レーザーマーキングは永久に残りますか?

A: 永続:ステッカーは剥がれ落ち、インクは薄くなりますが、レーザーマーキングやピンマーキングを使用すると、過酷な環境や長年の通常使用にも耐え、時の経過に耐える永久的なマークが得られます。

Q: レーザーが不正確になる原因は何ですか?

A: ごくまれに、離れた表面がレーザー光線を反射するのではなく「吸収」または「屈折」し、不正確な測定結果になることがあります。これは、レーザーが特定の表面を貫通する方法に固有のものであり、レーザー測定ツールの特定のメーカーとは無関係です。

Q: レーザーの効果は何ヶ月持続しますか?

A: ほとんどの人は数か月、場合によっては何年も脱毛効果が持続します。しかし、レーザー脱毛では永久脱毛が保証されるわけではありません。毛が再び生えてくると、通常、毛は細くなり、色も薄くなります。長期的な脱毛には、メンテナンス用のレーザー治療が必要になる場合があります。

Q: レーザー切断は効率的ですか?

A: レーザー切断は、他の従来の板金切断技術に比べて効率的で安全、かつ極めて正確な方法です。レーザー切断プロセスでは、コンピューター制御のプログラムを利用して、許容可能な精度範囲内で材料を慎重に切断します。

Q: レーザーマーキングの厚さはどのくらいですか?

A: レーザーは成形面から小さな層状の材料を除去し、表面の質感を変えます。これにより、人間の目だけでなく機械の視覚でもマークが見えるようになります。パッケージ内のシリコン ダイ上の成形の厚さは、多くの場合 100 µm 未満です。

Q: レーザーマーキングではインクを使用しますか?

A: 消耗品:レーザー システムでは、材料にマーキングするためにインク、溶剤、その他の消耗品は使用しません。定期的なフィルターの交換が必要で、約 5 年後に新しいチューブが必要になりますが、それ以外に消耗品のコストはかかりません。チラーを適切にメンテナンスすることで (主にゴミが入らないようにし、約 6 か月ごとに水を交換する)、レーザー チューブとレーザーの出力パワーを維持することができます。

Q: レーザーマーキングの精度はどのくらいですか?

A: 集束レーザー ビーム: レーザー切断機は、非常に小さなスポット サイズ (通常は {{0}}.1 mm (0.004 インチ)) に集束できる高集束レーザー ビームを使用します。この集束ビームにより、極めて精密な切断が可能になり、ミクロン レベルまでの精度が保証されます。

Q: レーザーマーキングマシンの精度はどのくらいですか?

A: レーザー マーキングは、その比類のない精度と汎用性により、現代の製造業の基盤となっています。この技術により、±0.001 インチという厳しい許容誤差での正確なマーキングが可能になり、精度が絶対的に求められる業界では極めて重要になります。

Q: レーザーマーキングマシンのメンテナンスはどのように行いますか?

A: デバイスを使用する前と使用後には必ず簡単なクリーニングを行ってください。レンズはすぐに汚れてしまう重要な部品なので、毎回行う最も重要なことはレンズをクリーニングすることです。偶発的な怪我を防ぐために、レンズをクリーニングする前に機器の電源をオフにしてください。

Q: レーザー彫刻機はどのくらいの頻度で清掃する必要がありますか?

A: 光学部品はレーザー彫刻機の重要な部品なので、汚れや蓄積物がないか定期的に確認することが重要です。レンズが汚れていると彫刻がぼやけたり不明瞭になったりする可能性があるため、光学部品を清潔に保つことが重要です。週に一度、柔らかく乾いた布または柔らかいブラシを使用して清掃してください。

Q: レーザーマーキングマシンはどのように機能しますか?

A: レーザー ビームは、刺激を受けて光の粒子を放出する原子から始まります。この光は集中して、レーザー マーキング領域に向けることができます。放出されるエネルギーは、波長またはナノメートル (NM) で測定されます。波長が高いほど、レーザー ビームのパワーは強くなります。

当社は、高品質のカスタマイズされたサービスを提供することを専門とする、中国のオールインワン レーザー マーキング マシンの専門メーカーおよびサプライヤーです。在庫のあるオールインワン レーザー マーキング マシンをこちらで購入し、当社工場から見積もりを取得することを心より歓迎いたします。価格のご相談は、お問い合わせください。

(0/10)

clearall