昔から、製品が商品になるかどうかは、ロゴが決定的な要素であり、製品の基本情報を伝える機能を持ち、消費者が製品の性質を理解するのに役立ち、また、出所を追跡するための必要な手段でもあります。
トレーサビリティ コード ロゴに関して、「仕様」では 3 つの原則が提示されています。
1. 識別が容易: 医薬品のトレーサビリティ コードは、ユーザーと関連機器が簡単に正確に読み取ることができるようにする必要があります。
この原則は、製品に関連する特定の情報を規定するだけでなく、バーコード、QR コード、その他のロゴの標準化された適用にも重点を置いており、「存在」を保証するだけでなく、「読み取り可能性」も保証する必要があります。
2. 明瞭性: 医薬品トレーサビリティ コードのロゴは、鮮明な画像と、色と背景色のコントラストを確保する必要があります。
明瞭さはトレーサビリティコードの認識しやすさを決定します。医薬品包装材料の用途では、ラッカーコーティングされた紙箱、PE、PET、PVC、ABS（薬瓶）などの材料があります。これらの材料は通常、滑らかな表面特性を持っているため、ロゴには強力で、高い接着性と強力な耐摩耗性が求められます。
紫外線レーザーは「低温光源」を介して材料の表面に接触し、355nmの短波長光子の高エネルギーを使用して材料の化学結合を瞬時に破壊し、高コントラストのレーザーマークを残します。
3. 意義: 医薬品のトレーサビリティ コードは、ユーザーがすぐに見つけて見つけられるように、目立つ場所にマークする必要があります。
製品パッケージのデザイン特性によって、ラベルの印刷可能な位置が決まります。薬瓶を例にとると、瓶本体、瓶キャップ、瓶底のいずれであっても、マーキング装置は堅牢性を確保しながら複数の位置でのコーディングに対応し、高コストパフォーマンスを発揮します。
さらに、「仕様」では、1次元コードと2次元コードの参考スタイルや、消費者のクエリ結果のデモンストレーションも提供されており、実際の生産の具体的な条件に応じて、レーザー機器をユーザーデータシステムに接続し、対応するテンプレートを確立して、生産効率を向上させることができます。
1 つのオブジェクトに 1 つのコードがあり、ソースまで遡って追跡できることは、レーザー マーキングの重要性を反映しています。逆に、レーザー マーキングは追跡の難しさも大幅に軽減し、消費者とメーカーに、より優れた効率的なコーディング ソリューションを提供します。
幅広い業界で活用できます。
