近年、中国のレーザー溶接産業は急速に発展しており、レーザー溶接機も身近なものになっています。レーザー自動溶接機の溶接技術は、レーザー技術、溶接技術、自動化技術、材料技術、機械製造技術、製品設計を統合した誘導技術です。高度な製造設備として、今日の高度に自動化された世界では、レーザー自動溶接はさまざまな産業に統合され始めています。
レーザー溶接機の閉ループ制御は、従来の溶接設備とは異なり、電極を使用する必要がなく、電極の汚染や損傷の心配がありません。また、接触溶接プロセスに属していないため、設備のコストと変形を低く抑えることができます。さらに、レーザー溶接機の閉ループ制御には、主にレーザービームの波長とビームのパワーとパワー密度を含む、レーザービームの高エネルギー特性が必要です。各レーザー溶接機を製造する際の品質要件は非常に厳しいため、このレーザー溶接機の品質はレーザービームの安定性に直接影響しますか？
レーザー溶接機は、レーザー出力密度値を決定することにより、溶接において主要な役割を果たします。これは、異なる材料に対して臨界出力密度閾値があり、レーザービーム焦点の出力密度値がこの閾値を超えている限り、小さな穴を形成でき、深い浸透溶接を実現できるためです。これは、波長約10.6μmのCO2レーザービームには重要な意味があります。この波長のレーザービームは金属材料によって強く反射されるためです。
レーザービームを基本モードとして使用すると、より大きな溶接深さとアスペクト比が得られます。ビーム形状の次数が高いほど、レーザービームのエネルギー分散が広がり、溶接品質が悪くなります。異なるビーム集約特性パラメータ値Kを持つレーザービームがレーザー溶接の品質に与える影響。ビームK値が大きいほど、品質が悪くなり、溶接シームの深さと幅の比が小さくなります。材料内の小さな気孔の電力密度は、均一な電力密度に関係するだけでなく、主に高電力密度に依存し、これは断面のエネルギー分散と密接に関係しています。
